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除尘器布袋的后处理方法

来源:未知    作者: 本蓝环保; 发布日期:2021-06-23 11:10

除尘器布袋的后处理方法
 
除尘器布袋是袋式除尘设备中最关键的滤尘元件,其生产工艺严重影响除尘效果。专业的后处理技术可以提高滤袋的滤尘性能,以及机械、物理和化学性能。除尘器布袋的后处理方法一般分为以下五个步骤:
 
1.起毛:与普通机织斜纹布相比,起毛后容易形成粉尘层,提高了除尘效率。涤纶短纤维织成的斜纹织物,可以用起毛机起毛,在其表面形成一层覆盖织物孔隙的短线。
 
2.热定型:为了保证处理废气时化纤滤料原有的尺寸稳定性,维持除尘器正常的除尘任务,滤料要热定型。
 
3.热熔压延:为了减少灰尘进入针毛,使其接近表面过滤,增强灰尘剥离,不仅可以保证较高的收集效率,还可以降低阻力,延长滤料的使用寿命。可以进行热熔压光,也可以增加针刺毡的密度,使表面孔隙变小,使羊毛热熔,光滑平整。
 
4.化学处理:玻璃纤维具有抗拉强度高、耐高温、来源丰富等特点,但它又脆又不灵活。经高温硅处理的玻璃纤维具有润滑性,可以防止因弯曲而导致的断裂,提高玻璃纤维制成的过滤材料的脱尘性能,从而克服玻璃纤维过滤材料在一定条件下最严重的缺陷,提高过滤材料尤其是玻璃纤维过滤材料的滤尘性能和强度、耐热性、阻燃性和耐腐蚀性。在硅中加入聚四氟乙烯、石墨和钼可以将玻璃纤维滤料的使用温度提高到280℃。
 
5.预涂处理:该技术是将制备好的粉末通过特殊工艺溶解在缝制好的除尘器布袋的过滤材料中,然后用粘合剂固定,达到除尘器布袋在使用前的高效集尘能力。预涂处理后的滤料在使用前形成稳定的粉尘初始层,克服了新滤料前期除尘效率低的缺点;同时,粉尘基层用粘结剂固定,稳定性好。优点:选择一定粒度分布的微细粉尘,预先粘附在滤料表面,形成稳定的初级粉尘层。该除尘器经预涂处理后,具有除尘效率高、化学稳定性高、阻力低、增速慢的优点。缺点:随着反冲洗次数的增加,预涂膜可能会从滤料表面洗掉,影响滤料的使用寿命。